产品简介
连续流微通道反应器
连续流动化学:是指通过将两种(或多种)试剂连续的泵入反应器中在反应器中进行混合&反应,并通过热交换控制器控制反应温度,从而实现化学反应,获得所需的产品。
产品描述
连续流微通道反应器
微通道反应器具有:
比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点,
连续流反应的各条件(反应物,产物,副产物,催化剂,溶剂,介质)微量化,温度、压力等反应条件可进行更 调控,相比传统的批量反应(间歇反应),在反应放大和优化的过程中,具有更高反应效率,更高重现性和稳定性。
且连续流反应器热量缓冲需求量低,产量提高,试剂减少,自动化程度高,大大节省人力资源。
技术参数:
反应器体积:1ml和250ml
产量:实验室、中试和工业级别
工作温度:-40℃-200℃
工作压力:≤30bar
芯片尺寸:200mm*140mm
持液量:20ml、66ml
通道尺寸:1.58mm-2mm
反应通量:1-20L/h
系统流速:1ml//min到1L/min
泵流速:1ml//min到250L/min
压力:0-30bar
温度范围:-40°C到250°C
应用:尤其适用于对传质传热要求高的的快速反应和极慢速反应。
化学兼容性:碳化硅、玻璃,PTFE,哈氏合金浸湿部件
自动化:可通过模块、T软件或第三方软件控制参数
安全:压力监测,自动报警
流量范围:单组持液量20-66ml,流量1-100L/h,适用于实验室到一定规模的中试生产需要;
连续流微通道反应器
温度压力范围:-40℃-200℃,工作压力≤30bar
操作方便灵活:可根据实际工况灵活调配,多组串联;
机型特点:四组模块,每组模块均为两进一出接头设计,副进口可灵活使用,标配温度显示器;
外接配管:进出管为1/8PTFE管,合金管等;
换热介质:双层换热通道集中并联,换热均衡稳定。
适合:
精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品,日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型:硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应,格氏反应等